Механизированная стяжка пола: советы по применению

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

Источник: zamesbetona.ru

Механизированная стяжка пола: советы по применению

При организации строительно-монтажных работ надо понимать, что при одних и тех же итоговых результатах, затраты на работу большой бригады будут выше, чем работа меньшего количества людей, но с применением техники или оборудования.

Читайте также:  Как подготовить стены к поклейке обоев: технология

Стоимость использования механических помощников велика, но при достаточных объёмах работ наступает момент, с которого применение машин и механизмов становится обоснованным. Примером в отделочных работах может служить механизированная стяжка пола. Этот процесс оптимизирует трудозатраты, а само устройство позволяет выполнить пол из недорогих материалов.

Стяжка пола

Стяжка образует черновое покрытие

Стяжка пола – это основа для финишного напольного покрытия, так называемый черновой пол. Она выполняется из составов на цементно-песчаной основе, а также из полимерных материалов. В отдельных случаях черновой пол может выполняться сборно-каркасным методом с устройством теплоизоляционного слоя. В некоторых помещениях стяжка закладывается как финишная поверхность.

Покрытие помогает спрятать провода и трубы идущие под полом

Основная функция стяжки – придать поверхности ровную горизонтальную форму, а также при необходимости скрыть инженерные коммуникации, которые могут проходить над перекрытием.

В качестве таких коммуникаций может выступать система тёплого пола. Уложенное поверх теплоносителя покрытие будет защищать его от возможных механических воздействий и придаст поверхности ровную основу для укладки финишного напольного материала.

Одновременно с устройством стяжки в черновом покрытии может быть выполнена изоляция от шума, холода и влаги.

Механизированная стяжка

Специальное оборудование существенно облегчает монтаж пола

Механизированная стяжка пола выполняется полусухим цементно-песчаным раствором, который замешивается и подаётся на место производства работ специальным оборудованием.

После укладки материала напольный слой подвергается механической шлифовке, благодаря чему поверхность получается идеально ровной.

Добавленные волокна фибры выполняют армирующую функцию

Рецептура приготовления цементно-песчаного раствора отличается от обычной тем, что стяжка механизированным способом выполняется более сухой смесью цемента и песка. Также в раствор добавляются полипропиленовые волокна фибры, которые выполняют армирующую функцию.

В остальном пропорции основных материалов остаются прежними. Соотношение компонентов обычной рецептуры можно проследить из таблицы.

Состав по массе при марке цемента не ниже М400
Марка раствора Вода Цемент Песок
М150 0,55 кг. 1 кг. 3 кг.
М200 0,45 кг. 1 кг. 2,8 кг.

Механическая стяжка пола изготавливается толщиной от 50 до 80 мм. Это средние размеры, которых вполне достаточно, чтобы скрыть все неровности или инженерные коммуникации, а также обеспечить и сохранить необходимую прочность чернового пола.

Технология и оборудование

Работы начинаются с определения и разметки необходимого уровня чернового покрытия. Это легко можно сделать при помощи лазерного уровня.

Далее производится подготовка поверхности. Если в бетонном перекрытии имеются трещины, дыры или другие значительные неровности их необходимо устранить вручную при помощи цементно-песчаного раствора.

Основание не должно иметь больших перепадов высот, все основные неровности должны быть устранены, а поверхность тщательным образом очищена от мусора и пыли.

Полиэтиленовая пленка защищает перекрытия от воздействия воды

На чистое подготовленное перекрытие укладывается слой полиэтиленовой плёнки для гидроизоляции пола и предотвращения ухода влаги, которая необходима для качественного набора прочности цементно-песчаным раствором. Плёнка заводится на стены с запасом, чтобы они не впитывали влагу из раствора.

Поверх плёнки на гипс или раствор устанавливаются маяки. Они выполняют функцию направляющих, по которым будет проходить виброрейка, уплотняющая смесь.

Пневмонагнетатель смешивает бетон и подает его в нужное место

Вне помещения на улице устанавливается и подключается в сеть пневмонагнетатель. В этом оборудовании изготавливается масса, из которой впоследствии будет сделана стяжка.

Пневмонагнетатель сочетает в себе функции бетономешалки и бетононасоса. В его приёмный лоток загружаются необходимые компоненты, которые впоследствии под давлением через специальный рукав подаются в помещение.

Затирается стяжка шлифовальной машиной

Полусухой цементно-песчаный раствор принимается и разравнивается по направляющим. Для этой работы помимо виброрейки можно использовать обычное правило.

После укладки и выравнивания полусухая стяжка пола механизированным способом затирается. Для этого применяется дисковая шлифовальная машина. Затирку следует производить после предварительного схватывания раствора не раньше чем через 2-3 часа после его укладки. Несмотря на то, что масса маловлажная и быстро затвердевает, минимальное время необходимо выдержать.

Подача цементно-песчаного раствора через рукав пневмонагнетателя производится на высоту до 100 м. Таким образом, механизированная полусухая стяжка пола может быть выполнена на верхнем этаже 30-ти этажного дома.

Достоинства метода

В отдельных случаях полусухая стяжка может производиться без гидроизоляционной плёнки. Достаточно подготовленной поверхности, на которой устранены все трещины и отверстия. Масса не обладает высокой влажностью в отличие от обычного раствора, поэтому влага из неё не сможет просочиться через перекрытие. Все этапы полусухой стяжки смотрите в этом видео:

Так как пневмонагнетатель устанавливается вне помещения, можно избежать излишнего загрязнения рабочего пространства. Это особенно актуально при устройстве стяжки в комнатах многоквартирных домов, когда хозяева делают ремонт поэтапно в каждой комнате, не съезжая.

Машинный метод устройства стяжки многократно увеличивает скорость процесса. Это является плюсом как для исполнителей, они смогут выполнить за сезон больше объёмов, так и для заказчиков, ввиду оперативного исполнения необходимых им работ.

Отшлифованный пол является идеальной поверхностью для устройства любого напольного покрытия. В зависимости от назначения помещения отшлифованный пол можно покрасить или покрыть специальным составом, например, сделав его прорезиненным.

Металлические составляющие могут вызвать коррозию

Минимальная подверженность основания к трещинам. Отсутствие повышенной влажности в массе позволяет избежать её расслоения при высыхании. Набирая прочность, песчано-цементный раствор равномерно сохнет. Это обеспечивает покрытию хорошую прочность.

Армирование полипропиленовой фиброй. Использование этого материала также уменьшает возможность появления трещин. Отсутствие металлических составляющих в покрытии позволяет избежать коррозии. Полипропиленовая фибра делает покрытие монолитным, единым прочным.

Высокая скорость высыхания массы позволяет выполнить большой объём работы в одну смену без потери качества. Подробнее о применении фибры для стяжки смотрите в этом видео:

Полусухая механизированная стяжка пола обладает массой достоинств, поэтому она применяется как в квартирах, так и при устройстве полов в коммерческой недвижимости.

Техническое состояние стяжки, выполненной с использованием механического оборудования, соответствует самым высоким требованиям. Многое, конечно же, зависит от уровня мастерства рабочих строителей. Так или иначе, частичная автоматизация процесса позволяет повысить и скорость исполнения, и общее качество работ.

Читайте также:  Какие шторы для кухни популярны в 2017 году?

Источник: dekormyhome.ru

Уход за стяжкой пола

Уход за стяжкой пола

Уход за стяжкой пола:

Для качественного результата стяжки пола по полусухой технологии есть некоторые рекомендации по уходу за готовым основанием на момент набора прочности ещё этот процесс называют «созреванием стяжки»

Промежуток времени, требующийся для полного созревания полусухой стяжки может составлять от 20 до 28 суток такой разброс по времени зависит от температурного влажностного режима в помещении, но всё же рекомендуется выждать все 28 суток и только после этого времени проводить работы по настилу или нанесению финишного покрытия на основание.

Важно на период «созревания стяжки» обеспечить ей необходимую влажность, так как при формировании полусухой стяжки используется минимальное количество воды достаточной для первоначальной прочности, но для полного протекания химических процессов образования цементного камня требуется чуть больше влаги и важно, чтобы она была равномерной если в одной части помещения будет стяжка увлажнена, а на второй половине нет то это скорее всего приведёт к растрескиванию.

* Согласно СНиП 3.04.01-87 стяжка из цементно песчаного раствора должна быть обеспечена необходимой влагой в течении первых 7 – 10 дней.

Прочность в 90% полусухая стяжка набирает в течении первых двух недель, нужно обеспечить ей необходимую влажность что бы раствор не высыхал, а застывал, если ускорить этот процесс, то стяжка покроется трещинами, и будет легко крошиться.

Как и писалось ранее что в растворе для полусухой стяжки используется минимальное количество воды и для удержания этой влаги изначально на основание настилается полиэтилен что бы обеспечить сохранение ее в растворе, и она не ушла, например, в бетонные плиты перекрытия.

Рекомендации по уходу за полусухой стяжкой:

После выполнения работ стяжку нужно застелить полиэтиленовой плёнкой толщиной 80 – 100 микрон, более тонкая плёнка тоже подойдёт, но настилать ее будет затруднительно так как она очень лёгкая.

Рекомендуется в первые две недели не создавать сквозняков в помещении, в противном случае это создаст преждевременное испарение влаги из стяжки.

Рекомендуется через 3-4 дня поднять плёнку и равномерно смочить верхний слой стяжки, например, при помощи лейки. Не следует лить воду так что бы образовывались лужи! Главное увлажнить, а не залить! После того как стяжка увлажнена следует обратно накрыть ее плёнкой, желательно что бы плёнка в местах стыков лежала с напуском в 30 – 40 см.

В период выполнения работ и созревания стяжки на объекте температура в помещениях должна составлять от +5 градусов Цельсия иначе процесс набора стяжки будет остановлен, и она будет рыхлой.

* Если стяжка выполнялась по системам тёплого пола их не следует включать в течении 28 суток, по прошествии этого времени прежде следует устроить проветривание в помещениях где выполнена стяжка для выхода остаточной влажности, после планомерно можно повышать температуру системы тёплых полов.

Источник: styazhka-pola.ru

Механизированная стяжка пола: виды, преимущества и недостатки, технология

Прежде, чем настилать чистовое напольное покрытие необходимо проверить поверхность на наличие перепадов. Для выравнивания основания применяют разные технологии, одной из них является механизированная стяжка. О достоинствах данного способа и правилах монтажа пойдёт речь в статье.

Что такое механизированная стяжка

Механизированная стяжка представляет собой способ выравнивания чернового пола с применением специального оборудования. Весь процесс автоматизирован, применение техники даёт возможность получить покрытие с разным сроком вызревания, что важно при укладке определённого отделочного материала (ламинат, линолеум, паркет и др.)

Для выполнения работ из материалов понадобятся: сухая смесь (песок, цемент, фиброволокно), демпферная лента и гидроизоляция. Автоматизированный процесс обеспечивает применение затирочной машинки и пневмонагнетатель. Вспомогательные средства: рулетка, уровень, правило. Монтаж занимает в среднем 10-12 часов.

В итоге после качественно проведённых работ получается устойчивое к механическому воздействию покрытие, обладающее звукоизолирующим свойством. Основное достоинство метода – короткий срок монтажа.

Виды механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка бывает трёх видов.

• Мокрая стяжка выполняется пескобетоном, обладающим повышенной влагостойкостью. Период высыхания – 4 недели. В зависимости от используемого чистового покрытия для пола в процесс изготовления стяжки вносятся разные корректировки.

• Полусухая стяжка механизированным способом считается наиболее перспективной. Трудоёмкость процесса максимально снижена. Такая технология идеально подходит для больших помещений. При обработке затирочной машинкой удаётся получить ровную поверхность, полностью готовую к укладке напольного покрытия.

• Сухая механизированная стяжка выполняется аналогично ручному способу выравнивания основания с помощью сухих сыпучих материалов. Процесс монтажа сокращается благодаря использованию специального оборудования. Поверхность засыпки укрывается гипсоволоконными листами.

Преимущества и недостатки

Стяжка пола, уложенная механизированным способом, характеризуется следующими преимуществами:

• короткий срок «созревания»;

• не требуется армирующая сетка, её функции выполняет фиброволокно;

• не создаёт большой нагрузки на перекрытие;

• по прочности покрытие не уступает стяжке, сделанной мокрым способом;

• равнозначная стоимость с аналогичными способами выравнивания полов;

• даёт малую усадку;

• раствор быстро схватывается;

• в процессе эксплуатации исключается образование трещин.

Недостатков у технологии практически нет. Особенностью является потребность в специальном оборудовании. На качество покрытия оказывает влияние также профессионализм рабочих.

Технологический процесс выравнивания основания механизированным способом

Для получения качественного покрытия необходимо подготовить основание. Процесс включает следующие действия:

Источник: nastroike.com

Механизированная стяжка для пола

Механизированная стяжка пола (машинная) — это современная технология, применяемая в условиях больших площадей, или когда нанесение стяжки является финишной работой по полу (складские помещения, гаражи). Данная технология позволяет покрывать стяжку декоративным покрытием, без дополнительной обработки.

Выбор только за Вами, но для визуальной демонстрации того как производится машинная стяжка пола видео:

Преимущества

При применении в полевых условиях стяжка пола машинным способом имеет ряд плюсов, в то же время без недостатков не обошлось.

К достоинствам можно причислить:

  • Быстрая готовность стяжки к дальнейшим работам. Через 2 часа можно начинать затирку в специальной обуви, спустя сутки обувь уже не важна, по стяжке можно ходить, 5 дней – можно класть линолеум и плитку, 10 дней – технологически допустима укладка ламината, паркета. Достигается путем малого содержания воды и отсутствием технических перерывов процесса.
  • Высокое КПД роботы. Переделывать данные работы, по причинам трещин и изменения геометрии готового продукта нет необходимости, она в 100% случаев оправдывает ожидания. Суть в использовании малого количества води и наличии в растворе фиброволокон. Опытным путем доказано – штукатурка, произведенная тем же методом, так же меньше подвержена трещинам.
  • Высокая скорость работ. Бригада в составе четырех людей за день выравнивает до 250 м². При тех же условиях но руками, данная работа займет неделю.
  • Экономия на доп. материалах. Допуск погрешности таким методом составляет 2мм из расчета 1,5 м². Затирка (шлифовка) выполняется дисковыми машинами, а качество механической обработки позволяет укладывать даже ламинат, без дополнительных приготовлений.
  • Процесс полностью автоматизирован. Машина, созданная человеком, к пребольшому сожалению, точнее человека.
  • Сохранность перекрытия. Раствор полусухой, воды крайне мало, а значит, она не просачивается вниз и при работе на многоэтажных объектах данная технология успешно бережет перекрытия от потеков.
  • Доставка раствора. Производство и смешивания раствора производится вне рабочего помещения, а доставляется он путем использования пневмонагнетателя.
Читайте также:  Какие бывают типы стабилизаторов напряжения?

Недостатки

Машинная стяжка пола имеет и минусы, которые относятся, скорее, не к технологии, а к специфике ее применения:

  • Стоимость оборудования. Механизмы, применяемые в процессе, стоят дорого (даже аренда). Работу невозможно выполнить самостоятельно. Выгода использования в разовых работах весьма сомнительна, ведь с оборудованием нужно уметь обращаться, любой человек сможет это осилить, под чутким руководством, но экспериментировать в данном случае не стоит, будут потрачены те же деньги, а вот результат может получиться достаточно спорным.
  • «Минимальный объем» работ. В данной сфере есть понятие «минимальный заказ», для разных фирм предоставляющих подобные услуги он колеблется в диапазоне 100-400 м2 (у некоторых и 500-800 м2 встречается). Данное ограничение делает невозможным использование технологии в квартире, можно конечно скооперироваться и сделать ремонт пола вместе с соседями. Связано данное требование не с прихотью исполнителя, просто при меньшем объеме работ доставлять оборудование до места его использования не рентабельно.
  • Цена. При всей оптимизации процесса, из-за амортизации дорогостоящего оборудования, и более дорогого состава смеси (в сравнении с ручным «мокрым» вариантом), делают данный продукт дороже «ручного дедовского» аналога.

Подготовка помещения

Стяжка пола механизированным способом, как и обычная, имеет этап подготовки площади к работе. Первоначально пол очищают, обнаруженные дефекты заполняют песчанно-цементным раствором, шпаклевкой. После поверхность необходимо обработать грунтовкой.

С целью повышения гидро-/шумоизолирующих качеств, поверхность простилают пленкой полиэтилена (100мкм) или вскрывают подложкой из вспененного полиэтилена (до10мм). Демпферная лента (вспененный полиэтилен) по периметру должна быть выше стяжки примерно на 4 см.

сушка под полиэтиленом

Когда стяжка застывает, излишки возле стен обрезают. Выставляем отметки уровня стяжки, делается это лазерным уровнем. Вначале с его помощью высчитывают самую высокую точку оной, полученная таким образом вторая горизонталь и есть расчетный уровень стяжки.

Как производят и укладывают машинную стяжку

Механическая стяжка пола производится при помощи специальной смеси. Приготовление материала производится в отсеке пневмонагнетателя. Рекомендуемая температура работ – выше, чем « -5°C», но проблема решаема установкой «тепляка» (по сути теплицы).

Последовательность загрузки: песок, фибра, цемент, вода с пластификатором. «Замес» смеси длится 3 минуты, после чего пневмонагнетатель подает смесь в необходимую точку. Контроль подачи смеси осуществляется при помощи гасителя на другом конце транспортировочной трубы. Температура помещения должна быть выше «+5°C».

Состав ингредиентов

Работа выполняется в следующем порядке:

  1. смесь расправляется правилом;
  2. лазерным уровнем формируют маяки, на расстоянии на 20-30 см меньше, чем длина правила;
  3. Пространство меж маяками заполняют и расправляют правилом (оптимальная длина правила 2-3 м, правило большей длины использовать не стоит, дальнейшее увеличение длины оного только затянет процесс);
  4. Следующий этап затирка шлифовальной машиной. Данная обработка производится через 3 часа, состоит она в механической затирке готового полотна диском шлифовальной машины.

Необходимость дополнительного увлажнения отсутствует. Шлифовальная машина сглаживает дефекты, завершая механическую работу над полотном.

работающая шлиф-машина

Обработка перед высыханием.

Компенсационные швы наносятся спустя 3 часа после затирки. Механизированная стяжка пола чувствительна к этому процессу. Деформационные разрезы глубиной до 20 мм, толщиной – до 7 мм наносятся специальным фугелем. Данная разметка должна быть предварительно внесена в проектную документацию, если этого не произошло, их наносят возле дверных проемов, колон, ниш.

При нанесении на большой площади, плоскость пола делят на прямоугольники до 20 м2. В помещениях с высокой интенсивностью солнечного освещения либо сквозняками, стяжка на 2 дня накрывается полиэтиленовой пленкой, в условиях наличия температуры выше «+20°C» и высокого воздухообмена механизированная стяжка пола должна быть предварительно смочена.

Декоративная значимость

Неровный пол низкого качества подпортит любой интерьер. Возникают проблемы при укладке требовательных напольных покрытий. Напольное покрытие, без дополнительной подготовки не скроет дефектов, только подчеркнет. Кстати копилку минусов такого варианта пополняет увеличение скорости амортизации покрытия. Стяжка пола очень важно и не существенно, сухая, полусухая или мокрая.

Влияние на выбор оказывают лишь сроки и допустимые затраты. При мокрой стяжке, дальнейшие работы будут продолжены через 4 недели, при полусухой (армированной) через 4 дня, механизированная стяжка пола позволяет продолжить работы сразу.

Каждый из вариантов имеет ряд отличительных преимуществ: «жидкая» — просто дешевая, полусухая – имеет армирование, не намного дороже, «сухая» — похвастаться возможностью укладки 200-300м2 в сутки не может ни один из конкурентов, да и по прочности она не многим уступает (обычно не уступает) полусухой.

Финишное покрытие

Такие покрытия как ламинат, паркет, керамогранит, при всей своей декоративной изысканности, требуют больших трудозатрат по подготовке покрытия перед установкой, стяжка же которая уложена «сухим» машинным методом эти проблемы исключает.

Финишное покрытие может быть любое

Результат, полученный путем использования данной технологии не имеет аналог, когда необходимо шумоизолировать, укрепить, скрыть «теплый пол» и остальную электропроводку, скрыть трубы подпольных коммуникаций, а главное, в кратчайший срок покрыть стяжкой площади в 100 м2 и более.

Источник: delaypol.com