Покраска порошковой краской

Порошковая окраска металла: технология

Без специального покрытия железо быстро теряет первоначальный вид и ржавеет. Конечно, можно просто покрасить его кистью или пульверизатором. Но самым надежным способом защиты от коррозии является порошковая окраска.

Суть метода

Технология порошковой окраски позволяет получить на металле тончайший слой полимера, выглядящий единым целым с поверхностью. В промышленном производстве железо окрашивают именно этим способом. С помощью него обрабатывают детали механизмов, кованые изделия, мебель, входные двери, предметы бытовой техники.

Вначале металл равномерно покрывают сухими частицами порошка с помощью распылителя, подключенного к источнику напряжения. Они подаются под давлением вместе с потоком воздуха и удерживаются на поверхности за счет электростатического притяжения. Далее в специальных печах под воздействием повышенных температур или химических активаторов краска полимеризуется. В результате образуется тончайшая, но очень прочная пленка.

Окраска порошковой краской металлических изделий позволяет получить покрытие, не боящееся даже значительных перепадов температур и воздействия ультрафиолетовых лучей. Поцарапать или повредить полимерную пленку каким-либо другим способом даже при транспортировке не так-то просто. Да и выглядит она необычайно декоративно.

Виды порошковых красок

Их подразделяют по способам образования пленки на поверхности. Выделяют две основные группы подобных красок:

  • термопластичные: покрытие образуется под воздействием высоких температур 150-200°С за счет плавления и дальнейшего затвердевания порошка.
  • термореактивные: наносятся с помощью химических акриловых, эпоксидных или полиэфирных реагентов.

В промышленности больше распространен второй способ. Покрытия, нанесенные с помощью термореактивных реагентов, не боятся длительного нагрева и пребывания на солнце. Порошковое окрашивание металлических изделий в домашних условиях чаще производится термопластичным способом.

Требуемые материалы и оборудование

Итак, дадим подробное описание технологии порошковой окраски металла. Для создания на нем прочного слоя напыления понадобятся:

  • печь (камера) для полимеризации: ее можно изготовить самому или приобрести в специализированном магазине;
  • пистолет-распылитель: так как стоит подобное устройство немало, его можно также собрать из преобразователя, часто используемого в зажигалках для газовых плит, блока питания и обычной пластиковой бутылки;
  • естественно, сама краска.

Печи для сушки потребуется подключить к источнику напряжения, равному 25 кВт. В работе она будет выдавать 6 кВт, на разогреве чуть больше – 12 кВт. Для ее изготовления понадобится толстый листовой металл для корпуса, ТЭНы, вентилятор тангенциального типа, в котором воздушные массы будут перемещаться в одном направлении, а также любой негорючий теплоизолятор для обшивки.

Нагревательные элементы располагают параллельно друг другу на противоположных стенках печи. Основная часть вентилятора крепится вне камеры. Его наваривают таким образом, чтобы выход был узким, а вход достаточно широким. В сушильной печи также необходимо сделать отдельную камеру для напыления. Для обработки крупных деталей лучше предусмотреть тележки рельсового типа.

Подготовка поверхности

Этот этап считается самым важным. Технология порошковой покраски металлических изделий подразумевает полную очистку поверхности от ржавчины и загрязнений. При наличии даже мельчайших следов коррозии покрытие просто осыплется.

Зачищать поверхность следует наждачкой или металлической щеткой до блеска, так, чтобы не осталось не одного, даже мельчайшего ржавого пятнышка. Для удаления значительного слоя коррозии используют травление соляной или серной кислотой. Старый слой краски или чернение также полностью удаляются. Для этого используются специальная смывка.

После полной зачистки металл необходимо обезжирить растворителем. Далее для увеличения адгезии (сцепления с краской) поверхность грунтуют. Последний этап – пассивирование, то есть обработка смесью натрия и нитрата хрома для защиты от коррозии.

Нанесение краски

Процесс довольно прост. Помещаем требуемую деталь в отсек напыления и подключаем краскопульт к источнику питания.

  1. Сухой порошок наносится с помощью распылителя равномерно. Для этого необходимо держать инструмент на одинаковом расстоянии от поверхности в течение всего времени обработки.
  2. Сухие частички краски под воздействием электрического напряжения сами прилипнут к поверхности. Если его достаточно, при поднесении бутылки с металлической пробкой ближе 20-30 мм должны появиться мелкие искры.
  3. Учтите, что смешивать несколько видов порошка для получения нужного оттенка не рекомендуется. Цвет получится неравномерным.
  4. Сбор остатков порошка в производственных условиях производится с помощью специального оборудования – рекуператора. В домашних условиях можно воспользоваться пылесосом циклонного типа. На пол лучше заранее настелить газеты.

Основные этапы окрашивания

Опишем подробно технологию нанесения порошковой краски на металл:

  1. Печь следует установить в помещении, имеющем принудительную вытяжку. Все работы проводятся в защитном костюме, марлевой повязке или респираторе и очках.
  2. Для освещения понадобятся лампы дневного света. Использовать обычные лампочки не следует – мельчайшие частицы порошка будут к ним притягиваться.
  3. Покрытые сухой краской изделия помещаются на полчаса в печь. Крепить их следует на раме, имеющей заземление.
  4. Добиться равномерного прогрева разного вида деталей в домашних условиях непросто. Для получения монолитной и прочной полимерной пленки температуру каждый раз придется подбирать опытным путем.
  5. Для каждого вида краски существуют особые рекомендации, описанные в инструкции производителя, в том числе и точное время полимеризации. Его следует неукоснительно соблюдать.
  6. Основные сложности возникают при окрашивании деталей разных размеров. Для каждой из них может понадобиться отдельная печь.
  7. Никакой дополнительной обработки не требуется. После остывания и отверждения в течение суток окраска считается оконченной. Сушка производится обычным способом на открытом воздухе.
  8. Для окрашивания крупногабаритных изделий можно использовать пистолет с пропановой горелкой. Сухой порошок, проходя через нее, сразу же расплавляется и подается в полужидком состоянии. Сама окрашиваемая деталь при этом не нагревается.
Читайте также:  Конвектор Saturn: вся правда

Таким образом, нанесение порошковой краски на металл даже в домашних условиях вполне реально. Подобным методом можно обрабатывать не только железо, но и закаленное стекло, способное выдержать температуру 150-200°С.

Источник: kraskaok.ru

Порошковая покраска в Балашихе

Примеры наших работ

Порошковая покраска от 199 рублей / м2 Оформить заказ
Покраска в цвета антик, металлик +15%
Покраска под лак, под дерево +25%
Покраска в два цвета +100%
Надбавка за срочность +25%

500 – 1000 п/м – 3%

1000 – 1500 п/м – 5%

1500 – 2000 п/м – 7%

свыше 2000 п/м – 10%

Порошковая покраска в Балашихе — услуга, предоставляемая компанией «Дилайн Колор». Мы выполняем покраску листового металла, профилей, профлиста, труб, дверей, отливов и откосов, радиаторов, метизов и фурнитуры, других изделий и конструкций.

Нанесение порошкового покрытия выполняется по передовой немецкой технологии Henkel. Вы получаете идеально ровную окрашенную поверхность в любых цветах по каталогу RAL, в металлике, лаке и т.д. Возможны монохром или несколько цветов. Красим продукцию всех известных производителей профилей, длина изделий под покраску — до 7 метров. Даем расширенную гарантию на свои услуги – от 3 лет!

Порошковая окраска в Балашихе – наши преимущества

Обеспечим образцовый результат работ и предоставим весь сопутствующий сервис. Ключевые преимущества «Дилайн Колор» – не только отличное качество, но и максимальное удобство для клиентов. Мы:

Благодаря этим и другим бонусам и сервису мы имеем постоянных клиентов не только в Москве и Подмосковье, но и в других городах (Тула и т. д.). Заказать услугу порошковая окраска металлов в Балашихе можно по тел.: +7 (495) 780-42-81, + 7 (915) 483-82-62 или заполнив форму заказа в разделе «Контакты». Заявки принимаются во все дни недели (Пн – Пт 08.00 – 20.00, Сб – Вс 10.00 — 18.00).

Источник: pokrasska.ru

Порошковая покраска металла в Москве

Порошковая покраска металла в Москве

Порошковая окраска профиля

Огромное спасибо за изготовление арки и стоек раньше срока.

По телефону и без предварительной встречи.

Ваша команда профессионалов, сделала все на 5 +

Огромное спасибо за изготовление арки и стоек раньше срока.

По телефону и без предварительной встречи.

Ваша команда профессионалов, сделала все на 5 +

Компания «Фристайл Технолоджи» выражает признательность ООО «Покрас.ру» за плодотворное сотруюничество. Мы верим в сохранение сложившихся деловых отношений, надеемся на дальшейш.

Компания «Фристайл Технолоджи» выражает признательность ООО «Покрас.ру» за плодотворное сотруюничество. Мы верим в сохранение сложившихся деловых отношений, надеемся на дальшейш.

Большое спасибо. Заказ реализован с высоким качеством и в короткие сроки. Отдельное Спасибо за гибкость и неформальный подход к подготовке и реализации заказа.

Большое спасибо. Заказ реализован с высоким качеством и в короткие сроки. Отдельное Спасибо за гибкость и неформальный подход к подготовке и реализации заказа.

красил несколько комплектов,к сожалению не один без косяков,внутренняя часть дисков вся в мусоре ка будто покраска находится в песочнице ,в отверстия для ботов насыпали столько .

красил несколько комплектов,к сожалению не один без косяков,внутренняя часть дисков вся в мусоре ка будто покраска находится в песочнице ,в отверстия для ботов насыпали столько .

Негативный опыт покраски дисков в данной организации,диски красили диаметром р-18 цвет брилиант №4 ,покрасили крупной шагренью и пылью особенно в углах спиц, спиц всего четыре т.

Негативный опыт покраски дисков в данной организации,диски красили диаметром р-18 цвет брилиант №4 ,покрасили крупной шагренью и пылью особенно в углах спиц, спиц всего четыре т.

Источник: pokras.ru

Порошковая покраска металлических изделий

Хотите выгодно покрасить металлоизделие?

Эффективный и современный способ покрасить металл — обработка порошковыми полимерами.

Полимерные краски запекаются при высокой температуре, после чего образуют аккуратную пленку, надежно сцепленную с основой. Такое покрытие служит долго, и не требует регулярного обновления или перекраски.

Порошковая покраска в собственном цеху “Пневмопортала” в Москве — это оптимальный выбор по цене, качеству и скорости выполнения.

Цены на порошковую покраску металлоизделий

Стоимость порошковой окраски

Наименование изделия Единицы измерения Цена
Покраска красками по шкале RAL м2 от 150 руб.
Покраска антиком,металликом,хромом м2 от 250 руб.
Покраска нестандартными красками м2 от 200 руб.
Покраска профиля менее 100мм м/пог от 21 руб.
Покраска профиля 101-150мм м/пог от 35 руб.
Покраска профиля 151-200мм м/пог от 60 руб.
Покраска профиля 201-250мм м/пог от 102 руб.
Покраска профиля 251-300мм м/пог от 174 руб.
Покраска мет.дверей м2 от 650 руб.
Покраска мелких изделий шт от 30 руб.
Единичная загрузка шт от 2500 руб.
Наценка за срочность % от 50
Наценка за обьемные изделия % от 50
Наценка за сложность изделий % от 50
Наценка за вес изделия % от 50

Калькулятор порошковой окраски

Покраска металла в нашей компании делится в несколько этапов:

Полная очистка поверхности, в том числе пескоструй кварцевым песком — последний убирает загрязнения даже из мелких трещин и труднодоступных мест, благодаря чему в разы уменьшается риск коррозии. Специалист выполняет контрольный осмотр изделия, и, если это требуется, делает обдув, убирающий остатки абразива;

Нанесение порошкового грунта с последующим запеканием в термической печи. Грунтовка выбирается исходя из характеристик железа, и, чаще всего, это цинкосодержащие частицы, насыщающие верхний слой нерастворимыми соединениями и улучающие адгезию с финишным покрытием;

Порошковое окрашивание в особой камере, закрытой от попадания пыли и влаги. Краска наносится электростатическим методом через пневмопистолет, придающий частицам определенный заряд. Работники внимательно следят, чтобы распыление происходило равномерно, без переизбытка слоя на выступающих частях и недобора в углублениях. Далее предмет отправляется в термокамеру для оплавления пигмента.

Оформление заказа

Напишите Ваш номер телефона
и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшие несколько минут

Порошковое окрашивание металла в Москве — особенности и цены

В частности, мы забираем на окрашивание изделия из черного и оцинкованного металла, нержавейки, алюминия и т.п. Нередко это уличная мебель, элементы торгового оборудования, автодетали, диски или иная продукция, требующая повышенной защиты и устойчивости к неблагоприятным условиям. Звоните, мы и вашу задачу сможем решить быстро и качественно!

Каждый поступающий заказ, прежде всего, анализируется по своим характеристикам, и , в зависимости от результата осмотра, операторами принимается решение о предварительной пескоструйке и нанесении грунта. В частности, металлоизделия из черного железа должны быть очищены всегда, так как они наиболее подвержены коррозии. Если объект находится в отличном состоянии, то клиенты иногда настаивают о покраске поверх старых покрытий — это допускается, но заказчик честно предупреждается о последствиях таких работ. Объекты из нержавейки, напротив, можно не обрабатывать пескоструем и использовать любую другую поверхностную очистку для подготовки к распылению полимерного состава.

Нюансов в этом методе окрашивания много, но поэтому и существуют профессиональные специалисты, чтобы решать проблемы и делать результат максимально аккуратным. В “Пневмопортале” нет сложностей с наличием подобных сотрудников — наши мастера работают качественно, и заказчики всегда довольны достигнутым эффектом. В архиве компании есть сотни проектов различного уровня, от небольших плафонов для интерьера летнего кафе до объемных конструкций, которые для окраски разбирали на составляющие компоненты.

Источник: pnevmoportal.ru

Как красить порошковой краской в домашних условиях?

Порошковая покраска металлических деталей своими руками – занятие не такое уж сложное, главное знать все тонкости и действовать строго по инструкции. К тому же на лицо существенная экономия средств, ведь цены в салонах по покраске частей металлических механизмов или запасных частей автомобилей достаточно велики.

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

  • печь для полимеризации (сушки);
  • источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
  • распылитель порошковой краски (пистолет);
  • ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

  • профильная труба;
  • негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
  • листовой металл (можно заказать по размерам);
  • тангенциальный вентилятор;
  • ТЭНы.

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

  1. Сварите из профиля каркас.
  2. Заложите в него утеплитель.
  3. Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
  4. Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
  5. Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
  6. ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
  7. ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
  8. Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.

Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

  1. Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
  2. Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
  3. Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
  4. Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

  1. Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
  2. Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
  3. Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

Технология

Процесс окраски металлических деталей порошковыми составами можно разделить на три этапа. Это подготовка поверхности, непосредственное окрашивание (напыление) и закрепление результата (полимеризация).

Подготовительный этап

Он самый важный. От того, насколько качественно будет подготовлена к окрашиванию поверхность, зависит результат работы. Следуйте следующим инструкциям:

  1. Возьмите обычную чистую тряпочку и очистите всю поверхность обрабатываемой детали от пыли и грязи.
  2. Наждачной бумагой или специализированными металлическими щетками зачистите участки с коррозией.
  3. Обезжирьте растворителем деталь, это увеличит адгезию поверхности с краской.
  4. Проведите грунтование. Для этого покройте изделие краской на основе неорганических веществ. Благодаря этому слою сводится на нет риск проникновения воздуха, а также влаги под высохшую краску.
  5. Нанесите сверху детали слой, состоящий из соединений натрия и нитрата хрома. Этот процесс имеет название пассивирование. Он проводится, чтобы ржавчина не появилась в период подготовки детали к покраске. Все действия довольно просты, поэтому все можно сделать в домашних условиях своими руками.
  6. Просушите заготовку в самодельной печи.

Важно! Если деталь имеет слишком сложную конфигурацию, сильно загрязнена и покрыта коррозией, замочите ее в растворе щелочи.

Покрывание детали порошковым покрытием

Следующий этап после подготовительного – непосредственно окрашивание. Тут все довольно просто: поместите деталь в отсек напыления, присоедините и закрепите на ней минусовой провод от вашего источника питания. Если включить наш преобразователь и поднести бутылку с металлической пробкой к детали на расстояние 20-30 мм — увидим проскакивание искр, это значит, что напряжения достаточно для нанесения порошковой краски.

Для этого надавливаем на бутылку, чтобы часть порошка вместе с воздухом выдувалась из дырок в пробке. Под воздействием высокого напряжения, частицы краски электризуются и прилипают к окрашиваемому изделию.

Часть порошка все равно рассыпется на пол, поэтому подстелите газету, чтобы потом его собрать.

Совет! Если с помощью окраски планируется достичь устойчивости детали к воспламенению, купите огнезащитные ЛКМ по металлу («Негорин», «Полистил» и им подобные).

После нанесения порошковой краски начинается процесс создания отвержденного полимерного слоя.

Полимеризация

Суть этого процесса в том, что окрашенная деталь устанавливается в специальную печь. Там она в течение определенного временного промежутка подвергается воздействию высокой температуры.

Для этого потребуется самостоятельно изготовленная печь для полимеризации порошковой краски. Чтобы процесс прошел без накладок, необходимо соблюсти следующие условия:

  1. Придерживайтесь рекомендаций, разработанных для каждой конкретной краски.
  2. Обеспечьте равномерное нагревание каждой детали.
  3. Соблюдайте точное время полимеризации. По его истечении извлеките деталь из камеры и оставьте на открытом воздухе для полного остывания.

Применение этого способа окрашивания порошковыми составами идеально подойдет тем, кто любит все делать своими руками. Делать самостоятельно печь для полимеризации довольно долго, однако на лицо существенная экономия средств и получение качественного покрытия.

Источник: kraska.guru

Добавить комментарий

Adblock
detector